自動拉伸系統設計的要點是三向供氣設計，這意味著每個旋轉框架的每一排滾輪都經過加壓以實現獨立的供氣，即前排三排，中間和后排滾筒有獨立的氣源。電磁閥在紡織機械自動拉伸系統中的應用有什么優勢呢?接下來跟著新益氣動廠家一起來看看吧!

　　1.每排滾輪均可實現獨立的集體無級調壓，克服了彈簧壓力一定要一一調校的缺點。

　　2.每排羅拉的壓力可根據工藝設計任意設定，克服了氣動氣囊支架壓力設定的局限性，為充分利用紡絲工藝的潛力提供了條件。

　　3.單組調節，完全消除了搖架的壓力，每個輥的壓力可單獨實現集體連續的壓力調節，為拉伸系統的智能化設計創造了條件，工藝適應性強，可升級成團塊，硬度低靈活性高，橡膠輥(或聚氨酯橡膠輥)時無需更換底座，只需調節壓力即可。

　　自動拉伸系統設計具有智能優化功能。當將控制工作空氣壓力的傳統減壓閥切換到電磁閥時，可以通過控制每個電磁閥的輸入信號來執行托架的每個區域的壓力控制。

　　1.遠程自動控制與檢測：程序控制電磁閥的輸入電壓，實現對搖籃壓力的遠程控制，同時，通過設定點輸入電壓檢測每臺機器和每個齒輪的壓力監視或通過氣壓傳感器輸入指令到控制計算機以自動調整，實時監視或查詢特定機器的壓力。

　　2.智能分析：優化紡絲壓力參數。程序控制系統自動記錄不同類型或相同類型機器的增壓參數，以及每個參數下的紗線質量指標數據和能耗數據。經過一段時間的收集后，可以通過數據分析某種紡紗的壓縮參數，即品種質量好，能耗低的壓縮參數。

　　3.增壓參數會自動調用。智能加壓系統可以自動調用歷史加壓參數，即在紡制特定類型的紗線時，只要將機器的紡紗類型輸入到控制計算機中，系統就會自動調用比較好的加壓參數，并且自動調整支架的壓力是比較好的。

　　4.基本壓力自動調整。行駛過程中壓力可以在線調節，智能系統還可以根據溫度變化或輥速變化在線調節壓力，達到提高質量，降低能耗的目的。

　　以上是新益氣動廠家為大家介紹的電磁閥在紡織機械自動拉伸系統中的應用優勢，可見其自動拉伸系統設計具有智能優化功能，可以遠程自動控制與檢測、智能分析、壓力的智能自動調整與增壓參數的自動調用，該氣密元件在工業機控制中起到至關重要的作用。

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